摘要：本文主要介绍了燃烧煤炭的锅炉如何引燃，从选燃料、风量控制、点火方式和温度控制等四个方面进行详细阐述，希望能对相关人员提供一些帮助。
燃烧煤炭的锅炉在引燃前，首先要选择适合的燃料。燃料的指标通常包括热值、含硫量、灰分等。其中，热值是评估燃料能量含量的重要指标。在燃烧煤炭时，需要根据锅炉的额定负荷、气象条件和燃料的不同类型等因素，确保选用适当的煤种。
同时，根据不同的燃料特性，要进行燃烧试验，得出最佳的燃烧工艺参数，并进行记录，以便在后续运行过程中及时调整。
最后，需要确保煤的质量达到标准，不得使用劣质煤或混杂煤，以保证锅炉正常稳定运行。
风量控制是确保煤粉和空气混合充分的关键因素之一。在引燃前，必须确定适当的风速和风压，并按照要求调整进风机以控制风量。
在引燃过程中，需要根据锅炉负荷的变化，适时调节风量，保持燃烧效率。此外，要确保燃烧室内的风流分布均匀，不得产生“死角”，否则会导致煤粉不充分燃烧，不仅能量利用率降低，同时还会产生污染物。
需要注意的是，在引燃初期，要适当提高风量，以保证煤粉可以在燃烧室内均匀分布，避免出现一侧燃烧不足的情况。
点火是燃烧煤炭锅炉引燃的基本过程，其质量和方式直接影响燃烧效率和热量利用率。目前常用的点火方式主要包括手点火、机械点火、自动点火等。
手点火是一种常见的点火方式，在引燃的过程中需要注意多个环节，包括搭建火柴、点燃应燃物、逐步加大火力等。需要注意的是，手点火时需要保证点火区域通风良好，以防止烟气积聚呛人。
机械点火通常采用电弧点火或燃气点火方式，具有点火快、稳定等优点。但是，在使用机械点火时需要注意防止电气故障引发火灾等安全问题。
自动点火相对较为安全、方便，可以根据需要自动控制点火和灭火。但是，需要保证点火设备的稳定性及可靠性，以免在使用过程中出现问题。
温度控制是煤炭锅炉燃烧过程中需要关注的一个因素。过高或过低的锅炉温度都会导致燃烧效率和热量利用率的下降。因此，必须对锅炉内部温度进行适时监测，并根据监测结果进行调整。
在锅炉运行期间，需要通过调节风量、煤粉配比、出口烟温等手段，保证炉膛内温度的稳定性，不得出现过高或过低的情况。同时，要注意防止锅炉内部结焦或腐蚀等问题，对设备进行定期维护和清洗。
总结：
燃烧煤炭的锅炉引燃工作是锅炉运行的关键步骤，在引燃的过程中需要注意选燃料、控制风量、选择适当的点火方式和保持温度稳定等几个方面。通过合理的引燃方式，可以保证锅炉的正常稳定运行，有效利用煤炭资源，同时也有助于环保减排。
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