摘要：本文将从以下四个方面分析，锅炉运转时间过长导致供热性能下降的原因：过量进水、烟气回路结垢、燃烧室积碳、热量散失。详细阐述每个方面的原因，并提出预防和解决方法，以提高锅炉的供热性能。
过量进水会导致锅炉内水位过高，进而使得蒸汽流量减小，从而降低供热效率。通常，这种情况会因为进水阀门没有关闭，而出现于锅炉机组切换的时候。因此，进水阀门操作的质量直接影响整套锅炉的运行情况。
为避免此类问题，需要在锅炉进水时严格掌控水位，调整进水阀门开度，建议在前期进行封闭锅炉进水和排污管。此外，在运行时需停止过度调节，如水位低报警，以便确保管理运行水平。
烟气回路的结垢问题会导致传热表面需要加热的部分变少，从而造成更高的烤烟温度和更长的排烟时间，导致温室效应的加剧。烟道结垢会使传热系数减小，从而引起排气温度的上升。同时，这也是因为燃烧产生的氧化物和二氧化硫等污染物，粘附到传热表面，从而形成黏附物，导致传热条件变差。
预防和解决方法是通过增加水软化剂、换热器清洗液和螯合剂等化学方法来减少污染物的粘附。此外，换热器的清洗也是提高热传递效率和改善锅炉性能的重要手段。
燃烧室积碳通常出现在燃料质量较差的情况下，由于燃烧不完全，部分燃料没能燃烧完全。过度积碳的结果是锅炉的供热效率下降，更耽误了供热功能。
解决方法包括：调节燃油供应率和氧化反应，在燃烧时进行燃烧室清洗，在定期检修本 锅炉的时候进行燃烧室清洁。
由于过长的运行时间，锅炉周围空气对热量的吸收，导致热量在传输过程中逐渐流失。这种热量散失会导致锅炉效率下降。建议在锅炉周围增加绝缘材料的包裹，防止热量散失。
总结：经过以上分析，正确调节进水量、定期清洗烟气侧传热面、对燃烧室进行清洁和保养、以及增加锅炉绝缘材料包裹来解决热量散失问题是提高锅炉供热性能的最佳途径。
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