摘要：本文将深入探讨锅炉脱硝的原理及如何提高燃烧效率，从脱硝技术的基本原理、应用现状、脱硝工艺以及燃烧调节四个方面入手，为广大读者详细阐述锅炉脱硝及相关知识，旨在提高锅炉的质量与效率。

1、脱硝技术的基本原理

锅炉脱硝技术的基本原理是利用催化剂将NOx分解转化为N2和H2O。主要分为选择性催化还原脱硝（SCR）和非选择性催化还原脱硝（SNCR）两种技术。其中SCR技术选择层催化剂为载体，将NH3加入至烟气中，NOx与NH3在催化剂表面催化氧化反应生成N2和H2O，反应会改变脱硝催化剂的结构和形态，使其具有降解 NOx 的催化性能。SNCR技术则是通过注入氨水或尿素来达到脱硝的目的，其中NH3与NOx在炉内高温下发生反应，生成N2、H2O及氮氧化合物，实现脱硝的效果。

脱硝的效率取决于催化剂的活性和温度。催化剂的活性高，温度适当，可以达到高效的脱硝效果。但催化剂的氧化、硫化等污染会大大降低催化效能，需要及时更换。

2、应用现状

锅炉脱硝技术的应用现状各国不同。在中国，随着国家环保政策及建筑节能要求的不断提高，锅炉脱硝技术已逐渐得到普及。如发电厂大型锅炉、钢铁、化工、建材等行业都需要采用脱硝技术。而在欧美等发达国家，锅炉排放标准要求更高，对脱硝技术的应用和推广也更加广泛。

未来，随着环保要求的不断提高，锅炉脱硝技术的应用会越来越广泛，脱硝催化剂也将越来越成熟和普遍。

3、脱硝工艺

针对SCR和SNCR两种脱硝技术，有不同的脱硝工艺。SCR脱硝工艺分为宽温SCR和窄温SCR两种工艺。宽温SCR工艺主要适用于高硫煤，能在高温下催化脱硝；窄温SCR工艺则需要严格控制温度和氨气用量，适用于低硫煤的脱硝。

SNCR脱硝工艺常用的技术有：空气喷吹法、氨水加入法以及尿素加热分解法。其中，氨水加入法最为普遍，尿素加热分解法使用较为少，主要应用于SHIP、蒸汽热水锅炉及锅炉小于130t/h等场合。

实际应用中，根据不同的脱硝工艺和具体情况，往往需要根据工艺设计的要求进行不同程度的改进和优化，以达到最佳效果。

4、燃烧调节

燃烧调节是提高锅炉燃烧效率的重要手段之一。通过煤质的选择、配煤和燃烧调节等技术手段，可以大幅提高锅炉燃烧效率，降低NOx排放量。

首先是煤质的选择，煤的固定碳和灰分控制最好在15%到30%之间，挥发分在25%到45%之间。其次是煤的配煤，选择匹配度好的煤可大幅提高燃烧效率，降低NOx排放。最后是燃烧调节，可通过调节氧浓度、改善锅炉传热条件等措施，促进燃烧器的燃烧，达到优化燃烧过程的效果。

总结：

本文深入阐述了锅炉脱硝的基本原理、应用现状、脱硝工艺以及燃烧调节等几个方面。通过分析和讲解，使我们更好地了解锅炉脱硝相关知识，提高了我们对锅炉管理和运行的认识，也为提高锅炉质量和燃烧效率提供了参考和借鉴。

本文由巅峰战群https://www.guolu1688.cn整理