摘要：本文介绍了常用锅炉脱硝技术方法，主要包括烟气再循环法、选择性催化还原法、非选择性催化还原法和吸收剂注入法。其中，烟气再循环法是目前使用最广泛的脱硝技术之一，选择性催化还原法由于具有高效、安全、经济等优点，也得到了广泛应用。非选择性催化还原法具有适用范围宽和反应速度快等优点，吸收剂注入法则由于具有可操作性强、装置简单等优点，逐渐被人们所重视。
烟气再循环法是目前使用最广泛的脱硝技术之一。该技术指的是在锅炉的燃烧室内，将部分高温烟气循环到炉膛内参与燃烧，降低了炉内氧浓度，提高了烟气中氮氧化物的还原程度。通过这种方式可以将氮氧化物的排放量降低到一定的程度。同时，烟气再循环还可以降低燃料消耗率，提高了锅炉的热效率。
烟气再循环技术有一定的局限性，这种技术不能降低氮氧化物的排放到较低的水平，同时对于氮氧化物减排取得的效果也有限，因此需要采用其他技术来协同完成氮氧化物的减排工作。
选择性催化还原技术是一种在催化剂存在下，将氨水或尿素等还原剂注入到烟气中，使氧化的氮氧化物被还原为氮气和水的技术。该技术具有高效、安全、经济等优点，在多数情况下可以将氮氧化物的排放降低到比较低的水平。此外，还原剂的添加量对效果具有较大的影响，如果只要求排放达标，投入较小的还原剂量即可达到目的。
选择性催化还原技术的实施需要特别的催化剂，常见的有钒钛催化剂、钒钾催化剂等。在一定程度上，还原剂的注入量会对催化剂的性能产生影响，因此选择适当的添加量是使用这种技术必备的先决条件。
非选择性催化还原技术，是在氨水作为还原剂的情况下，以催化剂为载体，将NOx和NH3在催化剂上按照化学反应发生脱硝的过程。非选择性催化还原法具有适用范围广和反应速度快等优点，它不仅可以消除NOx，同时也可以简化反应路径，提高锅炉内燃烧的效率。
非选择性催化还原剂的催化剂通常是铜、铁等金属元素的氧化物，添加在蜂窝状陶瓷或者多孔材料上。在催化剂本身的作用下，NOx和NH3在催化剂上按照化学反应方式酸化、吸附、氢化等步骤进行催化反应。
采用非选择性催化还原技术的锅炉需要进行一定的改造，例如需要增设再生空气系统，以降低铜催化剂中SO2的影响。
吸收剂注入法是在实现湿法脱硝技术的同时，对脱硝装置进行了改进，注入到排气管的氨水经喷嘴喷入烟气弥散器后经吸收剂的作用在烟气中扩散，将NOx转化为氮气和水。这种技术装置简单，操作容易，和其他脱硝技术相比具有特别的优势。
吸收剂常用的有氨水、尿素等，其中氨水是吸收剂注入法中使用最普遍的一种，一般情况下也是效果最好的一种。在注入氨水的同时，还需要降低燃料中的硫含量、控制烟气中氧浓度等，以提高脱硝技术的效果。
总结：
锅炉脱硝技术是减排工作中的一项重要任务，目前在各种煤炭化工生产、电厂等领域得到了广泛应用。通过研究不同的脱硝技术，为消除环境污染提供了支撑，为锅炉行业的发展奠定了基础。
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