摘要：本文阐述了锅炉燃烧过程中的压力特征，从燃烧原理、压力变化规律、燃烧效率、压力控制四个方面进行了详细探讨，指出了燃烧时的压力控制对于提高锅炉燃烧效率、延长锅炉寿命、减少能量损失等方面的重要作用。
锅炉燃烧时，燃料在与空气混合后进入燃烧室中，被点火燃烧产生高温高压的燃烧气体，通过锅炉的传热面将热能传递给水蒸气，从而产生蒸汽。在这个过程中，燃烧的强弱和燃烧温度、压力等参数的变化严重影响着锅炉工作效率和寿命。
燃烧时生成的烟气通过连通锅炉排气管道的大气进行排放，而在烟气流动过程中，烟管中的烟气会慢慢变冷，从而产生一定的负压。锅炉内部的负压会随着烟道的负压变化而变化，直接影响锅炉水循环的正常进行和锅炉出力的变化。
为了保证燃烧效率，紧密控制锅炉中的烟气流动状态、气旋状况和烟气离心力，否则这些因素都会影响燃烧效率并增加能量损失。
锅炉的压力是指锅炉内水和汽的压力，随着锅炉内部状态的不断变化，锅炉内压力也会有所变化。在燃烧时，压力的变化规律主要有以下几种情况：
（1）锅炉启动时，由于锅炉内部压力初始较低，引风机的风量也较小，而烟气流速较慢，燃烧时生成的压力非常微弱。
（2）随着燃烧过程的进行，燃烧室内的温度升高，燃烧氧化反应速率加快，烟气产生增加，燃烧时的压力也呈现出逐渐增加的趋势。
（3）锅炉燃烧时的压力也受排气管道内的风压影响，如果外部风压较大，锅炉内的压力就会相应下降，否则压力将会升高。
（4）在锅炉熄火后，由于火炉内部温度急剧下降，锅炉内部气体扩张，压力急剧下降，甚至会出现负压。锅炉内的负压不仅影响水循环，而且还可能使锅炉的传热面受到氧化还原的侵蚀，从而影响设备寿命。
燃烧时的压力对于锅炉的燃烧效率有着重要的影响。当燃料与氧混合并被点火后，产生的高温气流将热量传递给锅炉中的制热面，从而升高水的温度，产生蒸汽。如果压力低于一定值，燃烧的温度将不足，热量传递效率降低，燃烧效率也会大幅下降。
反之，当压力超过一定值时，锅炉内部气体的流动形态和气流的速度会发生变化，燃烧室内的温度会急剧上升。这种高温过程可能导致制热面长时间处于高温、高压状态，从而增加纵向|力和挠曲率等损伤因素，导致锅炉传热面局部损伤或失效。
锅炉燃烧时的压力对于锅炉工作效率和寿命有着非常重要的影响。在锅炉运行过程中，通过压力控制系统，可以实现燃料投入、通风、含氧率等因素的精准调控，以保证锅炉内部压力的平稳、均衡，同时也可以提高燃烧的效率、减少能量损失。
在实际运行中，锅炉燃烧时的压力应当根据锅炉的实际情况进行精细调整。如果压力过大，烟气温度过高会导致传热面表面被高温高压的烟气侵蚀，从而影响锅炉寿命；如果压力过小，燃料燃烧过程效率降低，同时也会增加运行成本。
总结：
锅炉燃烧时的压力特征与锅炉的工作效率及寿命密切相关。在燃烧中通过锅炉内部压力、烟气流动、氧流量控制等手段进行燃料投入、通风、含氧率等因素的调控，以保证压力的平稳，同时提高燃烧效率和减少能量损失，从而实现锅炉的最优化运行。因此，合理的压力调整和控制，可以有效提高锅炉工作效率，延长锅炉寿命。
本文由巅峰战群 https://www.guolu1688.cn 整理。
